Description du produit
Les fibres de carbone sont l’un des matériaux les plus résistants connus dans le monde. Bien que les fibres de carbone soient 14 fois plus résistantes à la traction que l’acier STL, leur poids représente environ un cinquième de celui de l’acier. Les fibres, qui sont normalement dans la douceur du fil, sont facilement amenées à la forme souhaitée et deviennent rigides lorsqu’elles sont stratifiées avec une résine époxy spéciale (TEKNOBOND 300 TIX).

Domaines d’utilisation
- Réparation des colonnes et des poutres moyennement et légèrement endommagées,
- Corrosion endommagée, réparation d’un pont, d’un viaduc, d’une colonne et de poutres.
- dans la réparation de monuments historiques, du dôme et des minarets de la mosquée.
- Utilisé dans les changements de fonction.
- Les endroits où il y a un problème de qualité du béton sont utilisés après la réalisation du projet statique.

Caractéristiques et avantages
- Lorsqu’il est enroulé autour des zones de serrage des étriers de la colonne, il agit comme un étrier supplémentaire.
- l’augmentation de la capacité de coupe de la colonne.
- Augmente la capacité de transport vertical lorsqu’il est enroulé autour de colonnes circulaires.
- il empêche la dispersion de la paroi dans tout type de mur, face à l’impact et à l’explosion.
- Lorsque la colonne est complètement enveloppée, l’extensibilité de la colonne augmente considérablement, de sorte qu’il n’y a pas de rupture dans les colonnes, même lors d’oscillations plus importantes.
- L’avantage le plus évident de la méthode de réparation en fibre de carbone est qu’elle permet d’atteindre un multiple de la robustesse obtenue avec les méthodes conventionnelles, même si elle n’ajoute que quelques millimètres d’épaisseur.
- Plus solide que l’acier mais beaucoup plus léger, pas de problème de corrosion. il peut facilement prendre forme.

Instructions d’application
Oualité de surface : La surface de l’application doit être exempte de toute sorte de poussière, de saleté, de particules faibles et volatiles, de résidus de coulis de ciment, d’huile et de saleté et être sèche. La surface inférieure du béton doit être propre, solide et avoir une résistance à la compression suffisante (au moins 14 N/mm2), sa résistance à l’arrachement doit être d’au moins 1,5 N/mm2. Le béton doit être solide et avoir une résistance suffisante.

Préparation de la surface : La surface d’application doit être nettoyée en utilisant des méthodes telles que l’application d’air comprimé pour maintenir une force d’adhérence maximale. Les parties faibles du béton doivent être réparées et restaurées avec un mortier de réparation à haute résistance. Le plâtre sur l’élément de construction doit être enlevé, la surface doit être nettoyée et les réparations nécessaires doivent être effectuées.
Le TEKNOWRAP 300 est coupé et préparé pour l’application. Le TEKNOBOND 300 TIX préparé est frotté sur le béton. Il est ensuite amené sur le TEKNOWRAP 300 pour s’assurer que l’époxy adhère au carbone à la main. dans le processus d’adhésion, l’époxy sous-jacente est assurée de sortir avec un léger rouleau moleté. si l’époxy est insuffisante, le TEKNOBOND 300 TIX est de nouveau utilisé pour fixer les fibres de carbone avec l’époxy.
Les fibres de carbone ne se déforment pas, mais l’époxy peut s’enflammer après une certaine température. C’est pourquoi on applique une fine couche d’époxy sur la plaque de carbone, puis on étend le sable à sec et on applique du plâtre. L’étalement du sable assure l’adhérence entre la fibre de carbone et le plâtre.

Notes d’application / Restrictions
- Les systèmes TEKNOWRAP 300 doivent être mis en œuvre par des praticiens spécialisés
- Avant la candidature, la conception du projet de renforcement doit être faite par un ingénieur civil
- il doit être projeté et tenu responsable.
- La vérification finale de la demande doit être effectuée par les universités / les organismes de contrôle indépendants
/ inspecteurs.