Description du produit
Les fibres de carbone sont l’un des matériaux les plus résistants connus dans le monde. Bien que les fibres de carbone en finesse de tissu soient ı 4 fois plus résistantes que l’acier STL à la traction, leur poids est environ un cinquième de celui de l’acier. Les fibres, qui se présentent normalement sous la forme d’un fil souple, sont facilement amenées à la forme souhaitée et deviennent rigides lorsqu’elles sont laminées avec une résine époxy spéciale (TEKNOBOND 300 TIX).

Domaines d’utilisation
- Réparation de colonnes et de poutres moyennement et légèrement endommagées,
- endommagés par la corrosion, réparation de ponts, viaducs, colonnes et poutres.
- dans la réparation de monuments historiques, dôme de mosquée et minarets.
- Utilisé dans les changements de fonction.
- Les endroits où il y a un problème dans la qualité du béton sont utilisés après que le projet statique soit fait.

Caractéristiques et avantages
- Lorsqu’il est enroulé autour des zones de serrage des étriers de la colonne, il agit comme un étrier supplémentaire.
- Augmente la capacité de coupe de la colonne.
- lncrémente la capacité de transport vertical lorsqu’il est enroulé autour de colonnes circulaires.
- il empêche la dispersion de la paroi dans n’importe quel type de mur, face à un impact et une explosion.
- Lorsque la colonne est complètement enveloppée, l’extensibilité de la colonne augmente dans une grande mesure, de sorte qu’il n’y a pas de rupture dans les colonnes, même en cas de grandes oscillations.
- L’avantage le plus évident de la méthode de réparation en fibre de carbone est qu’elle permet d’atteindre un multiple de la robustesse obtenue avec les méthodes conventionnelles, même si elle n’ajoute que quelques millimètres d’épaisseur.
- Plus solide que l’acier mais beaucoup plus légère, elle ne pose aucun problème de corrosion et peut facilement prendre forme.

Instructions d’application
Qualité de la surface : La surface de l’application doit être exempte de toute sorte de poussière, de saleté, de particules faibles et volatiles, de résidus de coulis de ciment, d’huile et de saleté et être sèche. La surface du fond en béton doit être propre, solide et avoir une résistance à la compression suffisante (au moins 14 N/mm2).
doit être d’au moins ı .5 N/mm2. Le béton doit être solide et avoir une résistance suffisante.

Préparation de la surface : La surface d’application doit être nettoyée en utilisant des méthodes telles que l’application d’air comprimé pour maintenir une force d’adhérence maximale. Les parties faibles du béton doivent être réparées et restaurées avec un mortier de réparation à haute résistance. Le plâtre sur l’élément de construction doit être enlevé, la surface doit être nettoyée et les réparations nécessaires doivent être effectuées.

Le TEKNOWRAP 301 est coupé et préparé pour l’application. Le TEKNOBOND 300 TIX préparé est frotté sur le béton. il est ensuite amené sur le TEKNOWRAP 301 pour assurer l’adhésion de l’époxy au carbone à la main. lors du processus d’adhésion, on s’assure que l’époxy sous-jacente sort avec un léger rouleau moleté. si l’époxy est insuffisante, le TEKNOBOND 300 TIX est à nouveau utilisé pour filer les fibres de carbone avec de l’époxy.

Les fibres de carbone ne brûlent pas mais l’époxy peut s’enflammer après une certaine température. Pour cette raison, une très fine couche d’époxy est appliquée sur la plaque de carbone, puis le sable est étalé à sec et le plâtre est appliqué dessus. L’étalement du sable assure l’adhérence entre la fibre de carbone et le plâtre.

Notes d’application / Restrictions
- Les systèmes TEKNOWRAP 301 doivent être mis en œuvre par des praticiens spécialisés.
- avant l’application, la conception du projet de renforcement doit être faite par un ingénieur civil
- il doit être projeté et tenu pour responsable.
- La vérification finale de l’application doit être faite par des universités / des organismes d’essais indépendants / des inspecteurs.