CE Documenten   

Produkt Beschrijving
Het is een injectiemortel ontwikkeld voor historische metselwerkstructuren die puzzolaankalk en gemicroniseerd carbonaat bevat. Het bevat geen cement en oplosbare zouten (alkaliën, sulfaten, chloriden en nitraten).

Gebieden van gebruik
- Herstel van het verloren transportvermogen van stenen, bakstenen of schuimgevels,
- Restauratie of versterking van historische metselwerkstructuren,
- Herstel van scheuren in koepels en gewelven,
- Fundering van bestaande historische metselwerkmuren,
- Opvullen van grote ruimten,
- Op de muren in zwavelhoudende omgevingen,
- het wordt vooral gebruikt ver het herstellen en het versterken van scheuren.

Eigenschappen en Voordelen
- Gemakkelijk te implementeren. het kan gemakkelijk en effectief worden geïnjecteerd met behulp van lage druk pompen, injectiespuiten of dunne naalden.
- Cement bevat geen additieven en opgeloste zouten (alkaliën, sulfaten, chloriden of nitraten), het verslechtert niet na verloop van tijd.
- het kan worden gebruikt op plaatsen die sulfaat bevatten.
- Hoge kleefkracht.
- Ademend, hoge waterdampdoorlaatbaarheid.
- het past zich perfect aan baksteen, steen en tufsteenmateriaal aan zonder de wand en de vochtdoorlatende eigenschappen van de muur te verstoren.
- het zorgt voor een gecontroleerde uitzetting waardoor plastische krimp wordt voorkomen zonder schadelijke uitzetting te veroorzaken.

Verwerkingsinstructies
Oppervlaktekwaliteit: oppervlakken moeten schoon, glad en stabiel zijn, vrij van alle soorten stof, olie, vuil, roest, schimmelolie, schoonmaakmiddelen, ete. Zwakke delen op het oppervlak moeten worden verwijderd.

Voorbereiding van het oppervlak: absorberende oppervlakken moeten vooraf bevochtigd worden, maar er mogen geen waterplassen en -druppels achterblijven.

Scheuren van minder dan 5 mm: afhankelijk van de scheurwijdte, de diepte en de omgevingsomstandigheden moeten de scheuren worden geopend met de juiste tussenruimten (35-45 cm) die door beide zijden van het vlak worden verrast. Deze gaten moeten worden geopend met een diepte van ongeveer 45 hoek met de scheur planeet o doorboren de scheur plaat en ga naar de andere kant. Stof en vrije deeltjes moeten worden verwijderd door de lucht in de geopende gaten te houden en plastic pakketjes moeten worden opgesloten en naar binnen worden geperst.

Scheuren groter dan 5 mm: Afhankelijk van scheurbreedte, diepte en omgevingsomstandigheden moeten pneumatische slangen met de juiste tussenafstand (70 - 90 cm) binnen de scheur worden geïnstalleerd. Vrije lucht in de scheur moet met perslucht worden verwijderd.

Toepassing Opmerkingen / Beperkingen
- bij buitentoepassingen dient men de eerste 3 uur te beschermen tegen regen en vorst. de reactietijden worden beïnvloed door de omgevingstemperatuur en de bodemtemperatuur.
- Op een warme plaats is de reactietijd korter, op een koude plaats langer.
- Tijdens het aanbrengen van het product moet werkkleding worden gedragen en moeten geschikte brillen en maskers worden gebruikt in overeenstemming met de arbo-voorschriften.
- lnjectiemortel voorbehandeld wordt van stof en onderdelen ontdaan en met TEKNOREP 510/520 reparatiemortel bepleisterd gedurende 48 uur na het inspuiten van de injectiemachine.
- Na het aanbrengen dient het beschermd te worden tegen ongunstige weersomstandigheden zoals direct zonlicht, harde wind, hoge luchttemperatuur (boven + 35°C), regen en vorst. Het product moet met water en detergent worden gereinigd alvorens het wordt uitgehard.
- Onmiddellijk na het aanbrengen dient de apparatuur met water te worden gereinigd alvorens uit te harden. Nadat het product is uitgehard, moet het worden gereinigd met mechanische methoden